□本报记者 李超然 文/图 近日,记者来到位于西秀区蔡官镇的贵州跃之笙乐器发展有限公司,只见工坊外正在进行竹子阴干工序,公司负责人同时也是西部芦笙非遗传承人的杨跃正在工作台用特制工具调整簧片厚度,一旁经验丰富的制作工人正采用专业仪器对吹管进行调音。 “西部苗族传统芦笙由笙苗、笙簧、笙斗、笙脚、吹管5个部分组成,从选材到制作,通常需要300多道工序才能做出一把芦笙。”杨跃向记者介绍,制作芦笙,最重要的便是找到同乐器的“共鸣”。所谓的“共鸣”是指发音片、竹管、笙脚三个部分通过调整后,可以发出同样的音调,形成聚合效应,从而加强芦笙整体的发音效果。 谈及发展经历,杨跃介绍,他从小就在家中长辈的带动下对芦笙制作和吹奏产生了浓厚的兴趣,成年后便开始系统学习芦笙制作及吹奏,时常在相关部门组织下参加展销并与同行进行交流切磋。2020年,杨跃扩大生产规模,成立了贵州跃之笙乐器发展有限公司,并在同年推出了“紫韵”系列产品。2023年,杨跃根据市场反馈改良工艺,推出“风尚”产品,并成功注册商标,打造个人芦笙制作品牌。 杨跃以精益求精的匠人精神不断打造精品芦笙,凭借优质的芦笙产品,先后获得“西秀区非遗工坊”“贵州省技能大赛芦笙制作二等奖”“贵州省乡村工匠名师”等荣誉。公司实现芦笙全年订单式制作和销售,产品销往安顺多所学校,以及广西、云南、四川、江苏、浙江等地。 “2024年,公司共接到了1200把芦笙订单,每把均价为1600至2600元,总产值100多万元。常年稳定带动务工工人5名,每年发放务工工资50余万元。”杨跃说。 作为西部芦笙非遗传承人,杨跃在发展壮大公司带动当地群众就业增收的同时,注重传承和弘扬芦笙制作工艺和吹奏技艺,时常联合学校开展非遗文化进校园活动。他说:“希望通过开展非遗文化进校园活动,实现芦笙制作工艺和吹奏技艺的传承和发扬,让西部芦笙的文化内涵被更多人所知晓,助力乡村文化振兴。” |